一、按驱动形式分类

• 无动力滚筒输送机：依靠物料的重力或人力推动来输送物品，常用于输送距离较短、输送量较小且对输送速度要求不高的场合，如仓库内货物的短距离搬运等.
• 动力滚筒输送机：由电机或电动滚筒驱动，可实现较长距离和较大输送量的物品输送，并且输送速度稳定、可调节。常用于自动化生产线中，如家电生产线上产品的输送.
  • 电动滚筒驱动的动力滚筒输送机：将电机、减速机构等集成在滚筒内部，结构紧凑，占用空间小，适用于空间有限的场所.
  • 电机减速机驱动的动力滚筒输送机：电机通过减速机与滚筒轴相连，驱动滚筒转动，这种驱动方式的动力输出较大，可用于输送较重的物品.
• 积放式滚筒输送机：既能输送物品，又能在输送线上暂存物品，可根据需要控制物品的停止和放行，实现物品的堆积输送，通常用于需要对物品进行缓存、排队或节拍控制的生产流程中，如汽车制造中的零部件装配线.

二、按输送形式分类

• 直线型滚筒线：滚筒呈直线排列，用于在水平方向上输送物品，是最常见的一种滚筒输送机形式，可组成直线输送的流水线，适用于大多数场合.
• 转弯滚筒线：采用锥形滚筒，使物品能够在弯曲的输送线路上顺利转弯，常用于需要改变输送方向的场所，如工厂车间内的物料流转通道、物流配送中心的货物分拣区域等.
• 斜坡滚筒线：滚筒线具有一定的倾斜角度，可实现物品在不同高度平面之间的输送，常用于货物的提升或下降，如仓库中货物从一层到另一层的输送.
• 分流式（道岔式）滚筒线：在输送过程中能够将物品分流到不同的输送线路上，或者将多条输送线路上的物品合流到一条线路上，广泛应用于物流分拣系统、生产装配线中的物料分配等场合.
• 顶升移载式滚筒机：通过顶升装置将物品抬起，然后平移到其他输送设备或工作台上，实现物品在不同输送单元之间的转移，常用于自动化生产线上的物料转接、装卸等工序.
• 顶升旋转式滚筒机：在顶升的同时还能使物品进行旋转，可满足一些特殊的生产工艺要求，如对物品进行翻面、调整角度等操作.

三、按辊筒的材质分类

• 不锈钢滚筒：具有良好的耐腐蚀性，适用于潮湿、有腐蚀性介质或对卫生要求较高的环境，如食品加工、医药生产、水产养殖等行业.
• 工程塑料滚筒：重量轻、耐腐蚀、噪音低，对输送物品的表面磨损较小，常用于电子、电器、食品等行业中对物品表面质量要求较高的场合，以及一些轻型物料的输送.
• 铝合金滚筒：自重轻，便于搬运和安装，具有较好的强度和耐腐蚀性，适用于物流、仓储等行业中的便携式或轻型滚筒输送机.
• 碳钢滚筒：强度高、价格低廉，是最常用的滚筒材质之一，但容易生锈，通常需要进行表面处理，如镀锌、镀铬、喷漆、喷塑等，以提高其耐腐蚀性和使用寿命.

四、按所用机架材质分类

• 不锈钢机架：具有良好的耐腐蚀性和美观性，适用于对环境要求较高的场所，如食品厂、制药厂等，但成本相对较高.
• 铝型材机架：重量轻、强度高、组装方便，可根据需要灵活搭建不同形状和尺寸的输送机框架，常用于轻型、便携式或对外观要求较高的滚筒输送机.
• 碳钢机架：价格便宜、强度高，但容易生锈，一般需要进行表面处理，如喷塑、喷漆、烤漆等，以防止腐蚀，是应用较为广泛的一种机架材质.